| |
Информационное сообщение Федеральной службы по регулированию алкогольного рынка о полной переработке и (или) утилизации барды с 1 марта 2010 года С 1 марта 2010 г. вступило в силу положение пункта 5 статьи 8 Федерального закона от 22 ноября 1995 г. № 171-ФЗ «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции» (далее – Закон), в соответствии с которым производство этилового спирта, технологией производства которого предусматривается получение барды (основного отхода спиртового производства), допускается только при условии ее полной переработки и (или) утилизации на очистных сооружениях. В случае отсутствия технологического оборудования, позволяющего полностью перерабатывать барду и (или) утилизировать ее на очистных сооружениях, производство этилового спирта Законом не допускается. Росалкогольрегулирование с целью предупреждения нарушения законодательства в области производства этилового спирта с 1 марта 2010 г. будет проводить контрольные мероприятия в отношении предприятий, производящих этиловый спирт из пищевого сырья, на соблюдение вступивших в силу норм законодательства.
Технико-коммерческое предложение по выпуску сухого концентрата зерновой барды для спиртового завода производительностью 2000-6000 дал/сутки. Основные технико-экономические показатели проекта. 1. Спецификация основного технологического оборудования для цеха по производству сухого концентрата барды. № п/п | Наименование и технические характеристики оборудования | Тип, марка оборуд. | Кол-во, шт | 2000 дал/сут | 3000 дал/сут | 6000 дал/сут | 1. | Сборник для приема барды | Нестанд. | 1 | 1 | 1 | 2. | Насос центробежный для перемешивания и перекачки барды | ОНЦ | 2 | 2 | 2 | 3. | Центрифуга (Китай) | YL-LWD | 1* | 1* | 1* | 4. | Корпус вакуум-выпарной установки в составе: нагреватель барды, горизонтальный выпариватель, конденсатор выпарной установки, сепаратор пара, насос циркуляционный для нагрева барды, вакуумный насос, сборники конденсата, конденсаторные насосы, героторный насос | БОУ | 3 | 3 | 3 | 5. | Транспортер | Нестанд. | 2* | 2* | 2* | 6. | Нория | НС | 2* | 2* | 2* | 7. | Шнек-смеситель | Нестанд. | 1 | 2 | 3 | 8. | Роторно-трубная сушильная установка непрерывного действия: Поверхность теплообмена (м2): 200-1200 Производ-ть по испаренной влаге (кг/ч): 1350 Производительность по готовому продукту (кг/ч): 700 (при влажности на входе 65-70%) Влажность готового продукта на выходе: 8-10% Электродвигатель (кВт/ч): 55 кВт Расход пара на 1 тонну испаренной влаги - 1,4 т Габариты (мм): 7980х2460х3225 | YL-ZXG | 1 | 2 | 3 | 9. | Бункер для сухого кормопродукта | Нестанд. | 1 | 1 | 1 | | 10. | Система автоматизированного управления | | 1 | 1 | 1 | | ИТОГО с НДС тыс. руб.: | 30420,0 | 40 486,0 | 58941,0 |
* Количество и комплектность оборудования определяется проектом. 2. Получаемые продукты. № | Наименование | 2000 дал | 3000 дал | 6000 дал | 1 | Сухой кормоконцентрат барды, т/час | 17,2 | 25,2 | 50,4 | 2 | Конденсат пара, м3/час | 9,2 | 13,85 | 25,7 |
3. Потребность в энергоресурсах и воде. Наименование энергоресурсов | Оборудование | Ед. изм. | 2000 дал в сут. | 3000 дал в сут. | 6000 дал в сут. | Пар Т=130-140ºС Р=3 атм | Выпарная установка | т/ч | 2,6 | 4,4 | 8 | Сушильные печи | т/ч | 1,7 | 3,4 | 6,8 | Электроэнергия 380 Вт 50 Гц | Выпарная установка | кВт/ч | 90 | 150 | 300 | Сушильные печи | кВт/ч | 75 | 165 | 275 | Остальное оборудование | кВт/ч | 70 | 90 | 260 | Вода Т=18ºС Жесткость общая - менее 7 мг. экв./дм3 | Оборотная вода | м3/ч | 55 | 110 | 220 |
4. Общая смета затрат на проект № п/п | Наименование затрат | 2000 дал в сут. | 3000 дал в сут. | 6000 дал в сут. | 1. | Разработка монтажно-технологической схемы, Технологического регламента, Технологических инструкций | 600 000 | 600 000 | 600 000 | 2. | Основное технологическое оборудование | 30 420 000 | 40 486 000 | 58 941 000 | 3. | Трубопроводы и запорно-регулирующая арматура | 1 200 000* | 1 500 000* | 1 700 000* | 4. | Шеф-монтаж оборудования | 500 000 | 600 000 | 700 000 | 5. | Пуско-наладочные работы и обучение персонала | 650 000 | 800 000 | 900 000 | 6. | Технический надзор | 300 000 | 300 000 | 300 000 | | Итого с НДС, руб.: | 33 670 000* | 44 286 000* | 63 141 000* |
* Окончательная стоимость будет определена после разработки проектно-сметной документации. * Ориентировочная стоимость здания под цех 10-13 млн. рублей | |
